Kaip svarbus plieno lydymosi ir liejimo pramonės priedas, karburizerio kokybė daro tiesioginę įtaką anglies kiekiui ir plieno našumui. Laidinimo procesas yra pagrindinė karburizerio gamybos jungtis, kuri nustato fizinę formą, degimo efektyvumą ir produkto anglies panaudojimo greitį. Šiame straipsnyje išsamiai pristatys „Carburizer“ formavimo procesą ir jo techninius taškus.
Karburizatoriaus liejimo procesas daugiausia apima tris metodus: liejimo, gniuždymo ir ekstruzijos liejimo paspaudimą. Paspaudimas liejimas yra labiausiai paplitęs procesas. Karburžerio žaliava prispausta į blokus ar sferas esant aukštam slėgiui. Jis pasižymi didelio tankio, didelio stiprumo ir vienodo degimo savybėmis ir yra tinkamos didelės paklausos liejimo procesams. Smulkinimo liejimas pirmiausia yra žaliavų sukepinimas į didelius blokus, o po to susmulkinti į reikiamas daleles. Tai tinka atvejams, kai dalelių forma nereikalinga. Ištvarkos liejimas yra skirtas išspausti žaliavas į tam tikrą formą per formą, kuri dažnai naudojama koloniniams ar vamzdiniams karburizeriams gaminti.
Laidinimo procese yra labai svarbu parinkti žaliavas ir santykis. Aukštos kokybės karburizeriai paprastai naudoja grafituotą anglies šaltinį arba kalcinuotą antracitą kaip pagrindinę žaliavą, papildytą tinkamu rišiklio kiekiu, kad padidintų stiprumą po liejimo. Liejimo slėgio valdymas tiesiogiai veikia produkto tankį ir stiprumą. Dėl per didelio slėgio žaliavų struktūra gali būti sunaikinta, o nepakankamas slėgis turės įtakos gaminio degimo veikimui.
Be to, po liejimo reikia džiovinti ir atvėsinti karburizerį. Džiovinimas gali pašalinti drėgmę iš rišiklio, kad produktas nesprogtų ar pudra vėliau. Aušinimas padeda stabilizuoti produkto struktūrą ir užtikrina, kad jis išlaiko gerą anglies išsiskyrimo efektyvumą esant aukštos temperatūros lydymosi sąlygoms.
Kadangi plieno ir liejyklų pramonėje vis labiau griežtesni anglies kiekio kontrolės reikalavimai, optimizuojamas ir karburizių formavimo procesas. Didelio tankio, didelio anglies panaudojimo liejimo technologija tampa pramonės tendencija, suteikiant efektyvesnius anglies šaltinių sprendimus plieno gamybos ir liejimo procesams.
